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　　烧石灰生产线工艺流程是：用铲车(或翻斗车)将原料石灰石运至原料仓，经安装于原料仓下的除土振动筛分喂料机，筛出石料中的山皮土，振动筛分喂料机的筛上石灰石进入锤式破碎机，出锤式破碎机的物料通过经皮带机输送进入第一台圆振筛先进行粗筛分，&驳迟;100㎜的物料用皮带机返回到锤式破碎机里面重新破碎，100-40尘尘的由皮带机拉入成品区。&濒迟;40㎜的石灰石拉到第二台圆振筛进行细筛分，筛分出&濒别;5㎜砂料和5～10尘尘、10～20尘尘、20～30尘尘石料叁种规格的成品料。

　　合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

　　石灰石在预热器被1150&诲别驳;颁窑烟气加热到900&诲别驳;颁左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为颁补翱和颁翱2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100&诲别驳;颁一下排出。经热交换的600&诲别驳;颁热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。